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          加工精密五金零件中鋁型材拉拔和折彎加工會遇到的問題【輝源精密】

          日期:2022-11-24    閱讀量: 420

            加工精密五金零件中鋁型材拉拔和折彎加工會遇到哪些問題,近段時間輝源精密接到一單精密五金零件的單,但是操作需要用到鋁型材拉拔和折彎加工,過程中我們總結出一些關于這些操作會遇到的問題,我們將分問題以及解決措施兩篇文章分享。

            金屬沖壓和通過射線

            在拉拔和彎曲鋁型材的過程中存在有哪些值得一提問題,這些問題可能會嚴重影響產品合格率和生產效率,進而增加生產成本,將極大地影響企業的正常運行和生產。

            針對鋁型材拉拔和彎曲產業化的需求,結合鋁型材拉拔和彎曲的現狀,分析了鋁型材拉拔和彎曲型材成形的常見問題,并提出了相關的改進措施,希望為鋁型材拉拔和彎曲提供有用的參考。

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            我們從5個等方面分析可能會出現的問題:輪廓偏差、表面缺陷、拉拔和彎曲后扭曲、垂直度大于差異、輪廓過程長度、安全生產。

            輪廓偏差

            首先是輪廓度,輪廓度是指拉拔和彎曲后的輪廓,改變后的輪廓以及輪廓樣品或檢查模具輪胎的符合程度。

            造成輪廓偏差的主要因素有:

            1、拉絲和彎曲模具的曲率回彈變化;

            2、每批冶金擠壓型材的有害物質,每種材料的局部硬度不均勻;

            3、曲率彎曲半徑變化過大;

            4、型材坯料橫截面積不均勻。

            表面缺陷

            表面缺陷包括裂紋、收縮褶皺、彎曲表面凹陷和輪廓彎曲后的橫向下垂痕跡。

            拉拔和彎曲后扭曲

            拉拔彎曲后扭曲的原因是型材的截面積不對稱,型材閉合邊緣和釋放邊緣之間的應力不平衡。

            垂直度大于差異

            垂直度是指彎曲后輪廓橫截面積的垂直參照(垂直于模具曲率半徑)與檢查平臺之間的角度偏差。

            輪廓過程長度

            型材拉拔和折彎工藝長度是指零件的實際長度超出拉拔和折彎模具、夾具和設備所需的工藝材料長度。

            安全生產

            安全是工業生產過程中最需要關注的問題。當型材被拉彎時,由于意外因素,它可能會突然斷裂并向外彈出,造成設備損壞和人員傷亡,進而嚴重影響企業的發展。

            在本次的五金金零件生產中,我們的產品合格率達到了98%,極大的降低因損耗帶來的附加成本,輝源精密主要生產精密五金零件,支持非標定制,免費打樣等服務。


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